Con el objetivo de asegurar la inocuidad y calidad de nuestros productos, operamos bajo un marco de gestión integral que incluye un Sistema de Gestión de Inocuidad Alimentaria certificado bajo el esquema FSSC 22000. Este sistema integra políticas, procedimientos y controles operativos alineados con normas internacionales, permitiendo la gestión de riesgos de inocuidad a lo largo de toda la cadena de valor.
Programas de Prerrequisitos de Higiene e Inocuidad
Operamos Programas orientados a garantizar condiciones higiénico-sanitarias adecuadas en instalaciones, equipos, colaboradores y procesos en nuestras tres plantas procesadoras. Estos programas están alineados con ISO/TS 22002-1, NOM-008-ZOO, NOM-009-ZOO y la NOM-194-SSA1.
Planes de Control de Calidad
Contamos con planes de control que incluyen puntos críticos de calidad, inocuidad y cumplimiento normativo, los cuales son monitoreados con frecuencias definidas conforme al nivel de riesgo y al impacto potencial en el producto.
Programas de Microbiología en Productos, Superficies y Ambiente
Realizamos análisis sistemáticos de microorganismos indicadores y patógenos conforme a la legislación vigente y a las normas aplicables de la industria cárnica, complementados con análisis adicionales para cumplir con requisitos específicos de clientes.
Procesos de Auditoría
Ejecutamos auditorías internas y externas que incluyen auditorías de autoridades sanitarias mexicanas e internacionales, auditorías anuales de recertificación FSSC 22000, auditorías anuales de Bienestar Animal y auditorías internas del Sistema de Gestión y los procesos de calidad.
Cultura de inocuidad y fortalecimiento institucional
Como parte de la gestión integral de calidad e inocuidad, hemos desarrollado iniciativas orientadas a fortalecer la cultura organizacional y promover comportamientos, liderazgo y toma de decisiones alineadas con los estándares de inocuidad alimentaria en todos los niveles de la organización. Entre las principales acciones implementadas se encuentran:
EVALUACIÓN ANUAL
DE LA CULTURA
DE INOCUIDAD ALIMENTARIA
DE LA CULTURA
DE INOCUIDAD ALIMENTARIA
SESIONES MENSUALES DE CAPACITACIÓN EN INOCUIDAD
FERIA DE CALIDAD E INOCUIDAD, DESARROLLADA EN COLABORACIÓN CON PROVEEDORES ESTRATÉGICOS
MATRIZ DE DISCIPLINA PROGRESIVA EN CALIDAD
PLÁTICAS CORTAS DE ALINEACIÓN OPERATIVA
AVANCES 2025
Durante 2025, fortalecimos la gestión de seguridad y calidad de los productos mediante las siguientes acciones:
- Aprobamos satisfactoriamente la auditoría de FSIS/USDA, lo que permitió mantener la autorización para exportar a Estados Unidos y preservar el acceso a uno de nuestros mercados estratégicos. Asimismo, abrimos nuevos mercados de exportación, incluyendo Nicaragua y Filipinas, ampliando nuestra diversificación geográfica.
- Recertificamos en Bienestar Animal en dos plantas y en FSSC220000 en tres plantas, manteniendo vigentes los estándares internacionales que respaldan nuestra operación.
- Incrementamos la vida de anaquel en productos sellados al vacío.
- Reducimos el índice de no conformidad de productos.
- Aprobamos satisfactoriamente la auditoría de FSIS/USDA, lo que permitió mantener la autorización para exportar a Estados Unidos y preservar el acceso a uno de nuestros mercados estratégicos. Asimismo, abrimos nuevos mercados de exportación, incluyendo Nicaragua y Filipinas, ampliando nuestra diversificación geográfica.
- Recertificamos en Bienestar Animal en dos plantas y en FSSC220000 en tres plantas, manteniendo vigentes los estándares internacionales que respaldan nuestra operación.
- Incrementamos la vida de anaquel en productos sellados al vacío.
- Reducimos el índice de no conformidad de productos.
Objetivos y prioridades hacia 2026:
Durante 2025, fortalecimos el sistema de calidad e inocuidad para acompañar la expansión comercial y la modernización operativa. El incremento de producto fresco destinado al mercado japonés implicó mayores exigencias en estándares sanitarios y vida de anaquel, las cuales fueron atendidas mediante el reforzamiento de controles, ajustes en parámetros de proceso y una mayor
rigurosidad en los esquemas de monitoreo y verificación.
La automatización de procesos en la planta Sahé representó un avance relevante en eficiencia y control operativo, acompañado de la actualización de planes de control, análisis de riesgos y capacitación especializada del personal. De manera complementaria, se fortalecieron las capacidades del equipo de Calidad mediante programas de formación y certificación.
Asimismo, la apertura del mercado de Filipinas consolidó el posicionamiento internacional del negocio Porcícola, respaldado por una gestión técnica y regulatoria sólida y la preparación exitosa de las plantas para procesos de auditoría.
De cara a 2026, se establecieron las siguientes prioridades:
- Mantener y fortalecer las certificaciones clave, como Bienestar Animal y FSSC 22000, así como la preparación continua para auditorías, visitas de clientes y autoridades regulatorias nacionales e internacionales.
- Reducir los indicadores de no conformidad y las quejas de clientes.
- Fortalecer controles preventivos y estandarizar mejores prácticas entre plantas.
- Impulsar la digitalización en la gestión de la calidad e inocuidad mediante herramientas tecnológicas que fortalezcan la trazabilidad, el monitoreo de indicadores y la gestión de riesgos basada en datos.
- Consolidar la cultura de calidad e inocuidad alimentaria, reforzando el liderazgo visible, la capacitación continua y la evaluación periódica de la cultura de inocuidad.
rigurosidad en los esquemas de monitoreo y verificación.
La automatización de procesos en la planta Sahé representó un avance relevante en eficiencia y control operativo, acompañado de la actualización de planes de control, análisis de riesgos y capacitación especializada del personal. De manera complementaria, se fortalecieron las capacidades del equipo de Calidad mediante programas de formación y certificación.
Asimismo, la apertura del mercado de Filipinas consolidó el posicionamiento internacional del negocio Porcícola, respaldado por una gestión técnica y regulatoria sólida y la preparación exitosa de las plantas para procesos de auditoría.
De cara a 2026, se establecieron las siguientes prioridades:
- Mantener y fortalecer las certificaciones clave, como Bienestar Animal y FSSC 22000, así como la preparación continua para auditorías, visitas de clientes y autoridades regulatorias nacionales e internacionales.
- Reducir los indicadores de no conformidad y las quejas de clientes.
- Fortalecer controles preventivos y estandarizar mejores prácticas entre plantas.
- Impulsar la digitalización en la gestión de la calidad e inocuidad mediante herramientas tecnológicas que fortalezcan la trazabilidad, el monitoreo de indicadores y la gestión de riesgos basada en datos.
- Consolidar la cultura de calidad e inocuidad alimentaria, reforzando el liderazgo visible, la capacitación continua y la evaluación periódica de la cultura de inocuidad.
PORCÍCOLA - KEKÉN
GRI 416-1, 416-2
SASB FB-MP-260a.1, FB-MP-430a.2, FB-MP-410a.3,
SASB FB-MP-260a.1, FB-MP-430a.2, FB-MP-410a.3,
El 100% de las categorías de nuestros productos del negocio Porcícola son evaluados conforme a los impactos potenciales que pueden generar en los clientes y consumidores.
La gestión de calidad e inocuidad es un eje estratégico del negocio Porcícola, ya que asegura que los productos se elaboren de manera segura, controlada y en estricto cumplimiento de la regulación aplicable, fortaleciendo la confianza de clientes y consumidores.
El 100% de las categorías de productos del negocio Porcícola es evaluado de forma sistemática conforme a los impactos potenciales en la salud y seguridad de los clientes y consumidores. Estas evaluaciones abarcan productos crudos no
intactos, productos crudos intactos y productos cocidos, considerando los riesgos inherentes a cada categoría.
El 100% de las categorías de productos del negocio Porcícola es evaluado de forma sistemática conforme a los impactos potenciales en la salud y seguridad de los clientes y consumidores. Estas evaluaciones abarcan productos crudos no
intactos, productos crudos intactos y productos cocidos, considerando los riesgos inherentes a cada categoría.
Uso de antibióticos
En la producción porcícola se utilizan exclusivamente antibióticos autorizados por SENASICA, bajo prescripción de un médico veterinario y aplicando de forma estricta los periodos de retiro, garantizando animales libres de residuos.
Durante 2025, el uso de antibióticos se realizó de manera responsable, controlada y justificada clínicamente, sin emplearse como promotores de crecimiento ni de forma preventiva sistemática. Todos los tratamientos fueron aplicados conforme a
protocolos técnicos establecidos, priorizando la prevención sanitaria, el manejo y la bioseguridad para minimizar el uso de antibióticos.
Durante 2025, el uso de antibióticos se realizó de manera responsable, controlada y justificada clínicamente, sin emplearse como promotores de crecimiento ni de forma preventiva sistemática. Todos los tratamientos fueron aplicados conforme a
protocolos técnicos establecidos, priorizando la prevención sanitaria, el manejo y la bioseguridad para minimizar el uso de antibióticos.
CERTIFICACIONES
Hemos obtenido y mantenido certificaciones clave que respaldan una gestión robusta de los impactos en salud y seguridad asociados a nuestros productos:
- 160 granjas (propias, ejidales y aparcerías) integradas a la cadena productiva de Kekén han recibido la certificación en Buenas Prácticas Pecuarias de Granjas (SENASICA), la cual es una evaluación sanitaria y de calidad en granjas que involucra la revisión de procesos, condiciones y controles que aseguran que los animales y los productos de origen animal se producen bajo prácticas seguras y controladas
- 160 granjas (propias, ejidales y aparcerías), de transporte y 2 plantas procesadoras han recibido la certificación en Bienestar Animal, la cual involucra un proceso de verificación del cumplimiento de las unidades de producción con los estándares de manejo humanitario, considerando instalaciones, transporte, sacrificio, en cada etapa del ciclo productivo.
- 3 plantas de alimento balanceado certificadas en Buenas Prácticas de Manufactura, la cual es una evaluación de las mejores prácticas de la industria para preservar la calidad e inocuidad de los alimentos fabricados.
- 3 plantas para el abastecimiento de alimento balanceado a todas las granjas certificadas en HACCP (Sistema de Gestión de Seguridad Alimentaria), lo que incluye la verificación de las condiciones de inocuidad y de los controles necesarios a lo largo de la cadena productiva del alimento balanceado.
Es importante precisar que en el negocio Porcícola no se utilizan sustancias clasificadas en las categorías 1 y 2 del Sistema Mundialmente Armonizado de Clasificación y Etiquetado de Productos Químicos (SMA).
Nuestros procesos priorizan la seguridad alimentaria y la protección del medio ambiente, asegurando operaciones bajo condiciones que minimizan riesgos potenciales para la salud humana y el entorno. Durante el periodo reportado, no se registraron incumplimientos normativos ni de códigos voluntarios relacionados con impactos en salud y seguridad de los productos.
- 160 granjas (propias, ejidales y aparcerías) integradas a la cadena productiva de Kekén han recibido la certificación en Buenas Prácticas Pecuarias de Granjas (SENASICA), la cual es una evaluación sanitaria y de calidad en granjas que involucra la revisión de procesos, condiciones y controles que aseguran que los animales y los productos de origen animal se producen bajo prácticas seguras y controladas
- 160 granjas (propias, ejidales y aparcerías), de transporte y 2 plantas procesadoras han recibido la certificación en Bienestar Animal, la cual involucra un proceso de verificación del cumplimiento de las unidades de producción con los estándares de manejo humanitario, considerando instalaciones, transporte, sacrificio, en cada etapa del ciclo productivo.
- 3 plantas de alimento balanceado certificadas en Buenas Prácticas de Manufactura, la cual es una evaluación de las mejores prácticas de la industria para preservar la calidad e inocuidad de los alimentos fabricados.
- 3 plantas para el abastecimiento de alimento balanceado a todas las granjas certificadas en HACCP (Sistema de Gestión de Seguridad Alimentaria), lo que incluye la verificación de las condiciones de inocuidad y de los controles necesarios a lo largo de la cadena productiva del alimento balanceado.
Es importante precisar que en el negocio Porcícola no se utilizan sustancias clasificadas en las categorías 1 y 2 del Sistema Mundialmente Armonizado de Clasificación y Etiquetado de Productos Químicos (SMA).
Nuestros procesos priorizan la seguridad alimentaria y la protección del medio ambiente, asegurando operaciones bajo condiciones que minimizan riesgos potenciales para la salud humana y el entorno. Durante el periodo reportado, no se registraron incumplimientos normativos ni de códigos voluntarios relacionados con impactos en salud y seguridad de los productos.
